Наша піч для спалювання сміття є найкращим рішенням для ваших потреб у поводженні з відходами. Його передові технології та ефективний дизайн роблять його ідеальним вибором як для житлових, так і для комерційних установ. У цій печі можна спалювати всі види органічних відходів, зменшуючи об’єм сміття та мінімізуючи вплив на навколишнє середовище. Високоякісні матеріали та професійна майстерність гарантують міцність і довговічність цієї печі. Крім того, його простота у використанні та низькі вимоги до обслуговування роблять його ідеальним вибором для тих, хто шукає зручний та екологічний спосіб поводження зі своїми відходами. Замовте зараз і відчуйте переваги нашої печі для спалювання сміття!
Короткий введення

Система спалювання малих відходів Tenor була розроблена компанією Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. та дослідницькою групою Далянського технологічного університету. Система спалювання WTE, включаючи бункер, живильну машину, топкову піч, ступінчасту решітку, бункер для золи, систему видалення шлаку, транспортний літак і камеру згоряння, підходить для добової потужності від 50 до 250 тонн/день проектів зі спалювання невеликих побутових відходів.
Параметри продукту
|
Масштаб (т/д) |
Кількість печей |
Загальна висота обладнання (м) |
Площа (м2) |
Стандарт викидів |
|
50 |
1 |
17 |
60 |
《Стандарти контролю забруднення для експрес-спалювання побутових відходів (GB18485-2014) |
|
100 |
1 |
17 |
75 |
|
|
150 |
2 |
17 |
90 |
|
|
200 |
2 |
17 |
105 |
|
|
250 |
3 |
17 |
120 |
Основне обладнання
1. Система годування
Система подачі складається з бункера та живильника, а всередині бункера розміщений затвор. Ворота не тільки забезпечують герметизацію, а й враховують функцію розриву «сміттєвого мосту», а «міст» розривається за рахунок руху воріт при блокуванні сміття. Живильник і ворота приводяться в дію гідроциліндром, і живильник може регулювати швидкість подачі відповідно до навантаження печі для спалювання.

2. Колосники

Компактна сміттєспалювальна установка Tenor, виготовлена компанією Tenor, має ступінчасту горизонтальну зворотно-поступальну решітку (система перетворення відходів на енергію за допомогою переміщення сміттєспалювальної решітки), решітка розділена на три етапи: сушіння, горіння та зона вигоряння, а перепад висоти між кожною решіткою встановлюється, сміття розкидається після падіння, і сміття штовхається до руху, уникаючи неповного згоряння агломерації сміття. Поршнева решітка приводиться в рух гідроциліндром, трьома секціями решітки можна керувати незалежно, а цикл руху решітки можна регулювати відповідно до стану згоряння в печі. Решітка виготовлена з жаростійкої литої сталі, яка має хороші характеристики зносостійкості, стійкості до високих температур і корозійної стійкості.

Переваги решітки:
Високоефективне стабільне горіння:
Сміття повністю згоріло, швидкість зниження термічного займання низька. Продуктивність обладнання: решітка має гарну зносостійкість, стійкість до високих температур і корозії, низький рівень пошкоджень, низьку частоту заміни та низькі витрати на обслуговування. Пори та зазори узгоджуються з вхід повітря, і загальний ефект впуску повітря більш рівномірний, що сприяє рівномірному та стабільному горінню.
3.Сміттєспалювальний завод
Камера згоряння над колосниковою решіткою складається з передньої і задньої арок і бічних стінок. Стіни топки зведені з теплоізоляційної вати, литого матеріалу та вогнетривкої цегли. На основі традиційної конструкції сміттєспалювальної печі конструкція передньої та задньої арки налаштована для посилення теплового випромінювання передньої та задньої арки до шару матеріалу, а також прискорюється процес сушіння та запалювання сміття.
Вторинна камера згоряння розташована горизонтально, порівняно з традиційним вертикальним димоходом, що зменшує загальну висоту системи згоряння та знижує вартість будівництва. У той же час кінець вторинної камери згоряння приймає структуру спірального розділення та принцип клапана Тесла, який відправляє 90% золи-винесення в димовому газі назад у первинну камеру згоряння та разом надходить у машину для мокрого видалення шлаку. з попелом. Ефективно зменшити вміст золи-винесення в димових газах на виході з печі для сміттєспалення та зменшити вартість подальшої обробки.

Процес спалювання твердих відходів

Сміття надсилається в бункер сміттєвим краном або конвеєром, нагромаджується над живильником і регулярно подається в піч живильником. Після сміття в піч через три секції решітки: сушіння, спалювання, випалювання, з певним тиском і температурою, первинне повітря направляється в нижню повітряну камеру решітки, через повітряний отвір на поверхні решітки та зазор решітки через шар сміття знизу вгору, щоб забезпечити тепло для сушіння сміття, щоб забезпечити кисень для повного згоряння сміття.
Зола, що утворюється в результаті повного згоряння сміття, через шлаковий ковш потрапляє в машину мокрого шлаку, а потім потрапляє в шлакову яму. Горизонтальний конвеєр витоку золи підключений під повітряною камерою, а невелика кількість золи та шлаку під решіткою направляється на машину для мокрого видалення шлаку.
Димовий газ, що утворюється в результаті згоряння, надходить у вторинну камеру згоряння через горловину, а вторинне повітря додається в горловину, щоб регулювати температуру печі, забезпечити повне згоряння летючих речовин і контролювати утворення оксидів азоту.
Температура у вторинній камері згоряння становить від 850 до 1050 градусів, і димовий газ залишається у вторинній камері згоряння більше 2 секунд через вихід із вторинної камери згоряння в систему утилізації відпрацьованого тепла, і користувач може розглянути відпрацьоване тепло. методи використання, такі як виробництво гарячої води, виробництво пари та виробництво електроенергії відповідно до масштабу проекту та економічної вигоди. Охолоджений димовий газ після теплопередачі виводиться шляхом знекислення та видалення пилу.
Характеристики процесу
- Проста конструкція, проста установка та експлуатація;
- Автоматизація всього обладнання; Зменшити робоче навантаження кочегарного персоналу;
- Мала загальна висота будівлі і низька вартість будівництва;
- Камера вторинного згоряння має спіральну конструкцію для видалення пилу та клапан Тесла, щоб зменшити вміст летючої золи в димових газах, зменшити подальші витрати на видалення пилу та подовжити термін служби обладнання.
- Згоряння відходів є достатнім, а швидкість зниження спалювання тепла становить менше 5%;
- Викиди забруднюючих речовин відповідають нормам.
- Індивідуальна повна пропозиція та WTE обладнання під ключ.
Відображення проекту з утилізації відходів

сміттєспалювальний завод 50 т/сут


Зола спалювання
Переваги управління відходами:
Інсинератор твердих побутових відходів може виробляти пару, гарячу воду та електроенергію, стійку енергію від дрібномасштабного спалювання відходів.
застосування:Селище, міста та селища, уряд, електростанція.





