Система видалення шлаків

Який принцип роботи конвеєра золи та видалення шлаку?

Зольна система складається з підтопкового бункера для золи (з повітряною камерою), горизонтального транспортера золи та шлакоуловлювача. Невелика кількість дрібної золи, що утворюється після повного згоряння відходів, потрапляє в бункер для золи через колосникову щілину, а потім збирається в горизонтальному конвеєрі золи. Основна зола, що утворюється при спалюванні відходів, виштовхується в ковш для шлаку через решітку секції спалювання, а потім надходить у мокрий шлакоуловлювач разом із дрібною золою. Весь попіл відправляється вшлакова яма шлакоуловлювачем.

Компоненти системи шлакоудалення

Шлакорозвантажувальна машина
Зазвичай використовується механічне конвеєрне обладнання, таке як скребкова машина для вивантаження шлаку або машина для розвантаження шлаку з ланцюговим ковшем. Його основна функція - видалення шлаку з дна печі після спалювання.
Скребкова шлаковідвантажувальна машина складається зі скребка, ланцюга і приводного пристрою. Приводячись в рух ланцюгом, скребок перетягує шлак з дна печі та транспортує його до шлакової ями або наступного переробного обладнання.
Машина для вивантаження шлаку з ланцюговим ковшем транспортує шлак з нижньої частини печі, піднімаючи та переміщаючи ланцюговий ковш.

 

Шлакова яма
Шлакова яма використовується для тимчасового зберігання шлаку, що виходить із сміттєспалювальної печі. Зазвичай він має достатню потужність для підтримки безперервної роботи сміттєспалювального заводу.
Для відводу тепла і шкідливих газів, що виділяються шлаком, у шлаковій ямі зазвичай встановлюється вентиляційна система. Ця система також запобігає накопиченню горючих газів, що може призвести до загрози безпеці.

 

Шлакопереробне обладнання
Це включає в себе дробарки, магнітні сепаратори та сортувальні машини, які використовуються для подальшої переробки шлаку та полегшення переробки ресурсу.

Дробарка розбиває великий шлак на більш дрібні частинки для полегшення обробки та транспортування. Магнітний сепаратор витягує металеві речовини, такі як залізо та сталь, із шлаку для переробки. Просіювальна машина сортує шлак за розміром частинок для окремої переробки.

Обсяг послуг

 

 

Які запобіжні заходи щодо технічного обслуговування системи видалення шлаку сміттєспалювального заводу?

 

1. Технічне обслуговування шлакоуловлювача

Регулярний огляд
Перевірте знос скребка, ланцюга, приводного пристрою та інших компонентів. Якщо скребок деформований, ланцюг ослаблений або приводний пристрій несправний, необхідно негайно виконати ремонт або заміну.
Перевірте ущільнення шлакорозвантажувача, щоб переконатися, що шлаку не витікає в навколишнє середовище. Якщо ущільнювач пошкоджений, його слід своєчасно замінити.

Змащення та технічне обслуговування
Регулярно змащуйте деталі трансмісії шлакоуловлювача, наприклад ланцюги та шестерні. Виберіть відповідний мастильний матеріал і застосовуйте його відповідно до встановленого графіка змащування, щоб зменшити знос і тертя.
Слідкуйте за чистотою мастила, щоб запобігти потраплянню забруднень у систему змащення та впливати на її ефективність.

Очищення та технічне обслуговування
Регулярно видаляйте шлак і сміття зсередини шлакорозвантажувача, щоб запобігти засміченню та підтримувати оптимальну роботу обладнання. Для цього можна використовувати водяний пістолет високого тиску або спеціалізовані очисні засоби.
Очищайте територію навколо шлакорозвантажувача, щоб утримувати обладнання в порядку та запобігати накопиченню шлаку, який може перешкоджати розсіюванню тепла та вентиляції.

---

2. Технічне обслуговування шлакового кар’єру

Обслуговування системи вентиляції
Регулярно перевіряйте систему вентиляції в шлаковій ямі, щоб забезпечити належний потік повітря. Видаліть пил і сміття з вентиляційних каналів і вентиляторів, щоб підтримувати плавну циркуляцію повітря.
Перевірте герметичність системи вентиляції, щоб запобігти витоку шкідливого газу. Якщо виявлено, що будь-які ущільнення ослаблені, їх слід негайно відремонтувати.

Очищення шлакової ями
Періодично очищайте шлак у ямі, щоб запобігти надмірному накопиченню, яке може перешкодити нормальній роботі шлакоуловлювача. Для прибирання можна використовувати таке механічне обладнання, як навантажувач.
Під час очищення шлакової ями дотримуйтесь заходів безпеки, щоб запобігти нещасним випадкам, наприклад, обвалу. Крім того, очищений шлак слід негайно транспортувати на призначене місце обробки.

---

3. Технічне обслуговування шлакопереробного обладнання

Обслуговування дробарки
Регулярно перевіряйте знос молоткової головки, вкладиша та інших зношених частин дробарки. Якщо виявлено сильне зношення, негайно замініть ці деталі, щоб зберегти продуктивність дроблення.
Перевірте компоненти трансмісії дробарки, такі як ремені та шестерні, щоб переконатися, що вони функціонують правильно. У разі виявлення несправностей їх слід негайно усунути або замінити.
Регулярно змащуйте дробарку, щоб забезпечити її оптимальну роботу.

Технічне обслуговування магнітного сепаратора
Регулярно очищайте адсорбенти з поверхні магнітного барабана магнітного сепаратора, щоб підтримувати ефективне магнітне розділення. Для цього можна використовувати водяний пістолет високого тиску або спеціалізовані засоби для очищення.
Перевірте трансмісійні частини магнітного сепаратора та систему керування, щоб переконатися в нормальній роботі. При виявленні несправностей необхідно вчасно провести ремонт.

Технічне обслуговування сортувальних машин
Періодично перевіряйте сітку просіювальної машини на знос. Якщо виявлено пошкодження, негайно замініть екран, щоб забезпечити ефективний захист.
Перевірте вібраційний двигун і частини трансмісії просіювальної машини, щоб переконатися, що вони працюють нормально. Якщо виявлено будь-які проблеми, їх слід усунути або замінити за потреби.

---

4. Загальне технічне обслуговування системи

Перевірка безпеки
Проводити регулярні перевірки безпеки системи видалення шлаку, включаючи перевірку заземлення обладнання та цілісності захисних пристроїв. Забезпечити безпечну роботу системи та запобігти нещасним випадкам.
Проведіть тренінги з техніки безпеки для операторів, щоб підвищити їхню обізнаність щодо протоколів безпеки та вдосконалити свої робочі навички.

Моніторинг роботи
Налагодити оперативну систему моніторингу процесу шлакоудалення та регулярно реєструвати ключові параметри обладнання, такі як температура, тиск і струм. Аналізуючи ці параметри, потенційні проблеми можна виявити на ранній стадії та вжити заходів для їх усунення.
Відстежуйте робочий стан системи. Якщо спостерігаються незвичайні шуми, вібрації або витоки, негайно зупиніть обладнання для перевірки та відновіть роботу лише після усунення проблеми.

Управління запасними частинами
Впровадити систему управління запасними частинами, щоб підтримувати адекватний запас запасних частин на основі потреб у використанні та технічному обслуговуванні обладнання. Це забезпечує своєчасну заміну несправних деталей і мінімізує час простою.
Упорядкуйте та позначте запасні частини належним чином, щоб уникнути втрати або пошкодження, переконавшись, що вони зберігаються належним чином.

 

Як одного з найпрофесійніших постачальників систем видалення шлаку в Китаї, нас відрізняє якісна продукція та хороше обслуговування. Будьте впевнені, придбайте тут на нашому заводі високоякісну систему видалення шлаку, виготовлену в Китаї.