На сьогоднішній день існують три однакові критерії для печей для спалювання промислових відходів: (1) тип решітки, (2) спосіб та інтенсивність руху решітки, (3) кут нахилу решітки та напрямок руху відходів на поверхня решітки тощо; ці три стандарти оцінки пройшли, і талант дуже хороший, щоб переконатися, що відходи запалюються вчасно, повністю спалюються та спалюються, а решітку слід розділити на три зони: монотонну та зону запалювання, основну зону горіння та спалювання золи. площа;
Технологія печей для спалювання промислових відходів пережила майже 130 років розвитку, і технологія та обладнання для печей для спалювання промислових відходів зараз дедалі вдосконалюються та широко використовуються. Установки для спалювання сміття. Сьогодні звичайні системи спалювання сміття в основному поділяються на такі категорії:
(1) Система згоряння шару відходів, наприклад вибір колосальної решітки, горизонтальної зворотно-поступальної решітки подачі та похилої зворотно-поступальної решітки (включаючи зворотно-поступальну решітку з нахилом вперед і назад) тощо. Першою особливістю методу ламінарного спалювання є те, що відходи не вимагають серйозної попередньої обробки. Перекидна та зворотно-поступальна решітки мають сильний ефект запалювання, що порівняно підходить для спалювання міських відходів з низькою теплотворною здатністю та високим вмістом золи.
(2) Система спалювання в киплячому шарі, яка характеризується згорянням відходів у призупиненому стані, повним контактом між повітрям і відходами та хорошим ефектом згоряння. Однак для спалювання в псевдозрідженому шарі потрібне паливо з однаковим розміром і розміром частинок, а також необхідна рівномірна подача палива, тому, як правило, важко спалювати великі відходи, тому система спалювання в киплячому шарі має суворі вимоги до попередньої обробки відходів, що обмежує її розвиток у сфера спалювання промислових і побутових відходів.
(3) Ротаційна картриджна піч для згоряння характеризується розміщенням відходів у безперервному, повільно обертовому циліндрі та спалюванням до появи вугілля, таким чином забезпечується чудовий контакт між відходами та повітрям і рівномірне та повне згоряння. На Заході цей тип спалювальної печі в основному використовується для обробки токсичних і небезпечних промислових відходів.
У сучасну високоіндустріалізовану епоху технологія печей для спалювання побутових промислових відходів стикається з багатьма новими ситуаціями та новими проблемами:
1. В економічно розвинутих країнах насипна щільність міських відходів невелика, калорійність висока, зольність і вологість низькі;
2. Стандарти викидів від згоряння відходів стають дедалі суворішими, особливо для ефективного контролю викидів шкідливих речовин у димових газах. Окрім сажі, основними шкідливими речовинами в димових газах спалювання відходів є CO, SOx, NOx, органічний вуглець, діоксини та фуран. Завдяки вдосконаленню технології спалювання та налагодженню процесу горіння можна до певної міри контролювати появу та викид цих речовин. Навпаки, у 50-х роках цього століття обмежувалися лише викиди сажі з печей для спалювання відходів і нижчі температури згоряння. Нижчі температури горіння (наприклад, 800 градусів) використовуються для повного спалювання шкідливих речовин, які викликають різкі запахи в печі;
3. З точки зору капіталовкладень топкової печі та економії роботи, її нижня потужність спалювання повинна бути від 3 т/год до 20 ~ 25 т/год. Таким чином, сучасні системи ламінарного спалювання відходів повинні задовольнятися наступними перевагами:
(1) Ефект запалювання є сильним, щоб забезпечити рівномірне та повне згоряння відходів на всіх поверхнях решітки та уникнути шлаку. Основними факторами, що впливають на ефект займання решітки, є: (1) тип решітки, (2) спосіб та інтенсивність руху решітки, (3) кут нахилу решітки та напрямок руху відходів на поверхня решітки тощо; для забезпечення своєчасного розпалювання, повного згоряння і розгоряння відходів решітку необхідно розділити на три зони: монотонно-запалювальну, основну горіння і золоспалювальну зону;
(3) Обладнання для спалювання повинно мати здатність пристосовуватися до частої появи компонентів відходів (вологість або теплотворна здатність) і нерівностей. Якщо склад відходів нетвердий, об’єм відходів, що подається в топку спалювання, об’єм первинного повітря та його дисперсію та температуру, повинні бути відправлені вчасно;
(4) Попереднє нагрівання повітря для горіння (первинного та вторинного повітря);
(5) Існує можливість введення певних добавок для зменшення викидів певних шкідливих речовин, таких як діоксини, NOx і SOx;
(6) Весь процес згоряння поділяється на період згоряння відходів і період згоряння горючих шкідливих речовин у димовому газі, а також повітря, яке потрібно задовольнити спалюванням вугілля димового газу в останньому періоді. . Під час спалювання відходів кількість повітря для горіння має бути обмежена, щоб уникнути сильного подразнення температури печі та надмірного летючого золи
(7) Забезпечте низький вміст вуглецю в золі та летючій золі (1~3%) і відмінне згоряння вугілля.